scsi連接器廠家對原材料的管控方法總結

發布時間： 2021-11-12 來源：東莞市林誠塑膠電子有限公司 點擊次數：

     東莞scsi連接器廠家對倉庫原材料的管控是制造企業必須重視的，倉庫的數量與物品狀態對于產品的加工影響很大。主要要對來料的數量與質量管理，原材料的領料與儲存規范，余料的重新入庫與數量更新等。如果在倉庫端沒有做好相應的工作，加工時就會出現混亂，造成加工訂單延誤甚至錯誤。

      我們來看下scsi連接器廠家對原材料的管控，在日常的生產過程中要做好如下幾點：
      1、對于scsi連接器生產加工訂單的領取各種材料按實際訂單數量領取,現規定銅材按兩天的產能分批領料。領料部門需開具領料單,由倉庫簽字并核對領料數量或重量。
      2、倉庫對scsi連接器材料按規定發料,后續的原材料來料入庫全部放入倉庫,來料要全部稱重,確保供應商送貨單重量與實物一致。
      3、所有外發加工的伺服控制線產品,外發同時必須有公司送貨單,送貨單上要填寫總量與數量,并由負責人簽字開單,廠長審核方可外發,否則產生無單據的損失，公司概不認可。
       4、規定伺服控制線加工項目級每周六將銅線、端子、線材的廢料稱重入庫,入庫前倉庫對重量進行核對,重量核對無誤后分類儲存原料倉庫。
      5、訂單做完后要將多余的外殼、端子、線材退倉處理,倉庫對退倉的物料分類儲存并更新出庫數量。

      只有做好了以上幾項工作并形成制度，并把相關數量錄入ERP系統，才能保證倉庫的原料的質量與數量沒有問題。這樣在新的訂單確認時，東莞雙色模具廠的生產交期才能更準確，生產加工才能更好的有序運轉。

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